导热油炉经长期使用之后都会结生积碳，导热油炉清洗是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题。它很好地处理导热油炉清洗影响生产的矛盾，及惯例的清洗技能会产生很多废水的问题。

1、系统放油：循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻洁净容器妥善寄存）。

2、准备好适量的导热油系统除焦炭清洗，将导热油炉系统内油排放洁净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包含高位槽与储油槽的衔接一并断开衔接。

3、吹残油过程：在压力表处或其它可衔接的当地衔接空气压缩机，将系统升压至0.3-0.4MPa，瞬间排放；如此重复，直至吹尽残余油停止。

4、将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。

5、除焦清洗：向系统参加经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂参加量：10-20%根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12-72小时,根据垢厚可确定。

6、漂洗清洗：清洗完毕后，排净系统内残液，参加清水冲刷2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85-95℃，时间：5-8小时。

7、吹水过程：清洗完毕后，在压力表处或其它可衔接的当地衔接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此重复，直至将水吹尽停止。

8、吹水过程：清洗完毕后，在压力表处或其它可衔接的当地衔接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此重复，直至将水吹尽停止。